دليل مطحنة القطع: كيف تعمل مطاحن القطع ومتى تحتاج إلى مسحوق

يقوم صانع دوار في Shandong بتغذية فيلم PE الخردة والأجزاء المرفوضة إلى مطحنة القطع كل صباح. في غضون دقائق، تقوم الآلة بتقليل المادة لتنظيف الرقائق، ويفترض المشغل أن مشكلة تقليل الحجم قد تم حلها. ثم تصل الرقائق إلى الطاحن، ويظهر عنق الزجاجة الحقيقي: انخفاض الإنتاجية، وتوزيع المسحوق غير متساو، ومخرج مطحنة القطع هو ببساطة مواصفات إدخال خاطئة لمرحلة العملية التالية.

يتكرر هذا التسلسل في مئات من مصانع البلاستيك، لأنه من المتوقع عادةً أن تقوم مطحنة القطع بأكثر من طاقتها. لذلك نذكر الاستنتاج مقدمًا: مطحنة القطع هي الأداة الصحيحة لتقليل المواد الخشنة والمتوسطة، وإنتاج الرقائق والحبيبات من الخردة البلاستيكية الضخمة. إنه غير مصمم لتصنيع المساحيق الدقيقة ذات التوزيع الضيق التي تتطلبها القوالب الدوارة، وإنتاج الأصبغة الرئيسية، والمزج الجاف للـ PVC، ومركبات البوليمر. بالنسبة لهذه المهام، تحتاج إلى آلة طحن، إما يتم تغذيتها بواسطة مطحنة قطع أو مدمجة معها في خط إنتاج واحد.

ما هي مطحنة القطع وكيف تعمل؟

تعمل مطحنة القطع، والتي تسمى أيضًا مطحنة السكين أو المحبب، على تقليل المواد عن طريق القص الميكانيكي بدلاً من التأثير أو الاحتكاك. يدور الدوار المزود بشفرات سكين بسرعة داخل حجرة ثابتة. تعمل السكاكين المضادة المثبتة على المبيت على شفرات الدوار مثل المقص، مما يؤدي إلى قطع مادة التغذية بشكل متكرر حتى تصبح الأجزاء صغيرة بما يكفي لتمريرها عبر شاشة في الأسفل.

هناك ثلاثة متغيرات تتحكم في مخرجات طاحونة القطع: حجم فتحة الغربلة، والفجوة بين السكاكين الدوارة والسكاكين المضادة، وحالة حواف السكين. مع الشفرات الحادة، والفجوة الصحيحة، والشاشة مقاس 6 مم، تترك معظم اللدائن الحرارية الآلة كرقائق نظيفة وموحدة إلى حد ما. عندما تصبح السكاكين باهتة، تتغير عملية القطع إلى عملية تمزيق، وتصبح حواف الجسيمات خشنة، وتزداد الغرامات، وتنخفض الإنتاجية.

إن مطحنة القطع قوية، ولكن يجب أن يتم تغذيتها ضمن الغلاف التصميمي الخاص بها. يؤدي الإفراط في التغذية إلى إبطاء الدوار، ورفع درجة الحرارة في غرفة القطع، وسد الشاشة. الممارسة الجيدة هي الحفاظ على تدفق التغذية بمعدل ثابت، بحجم بحيث تظل سرعة الدوار ثابتة.

كيف يمكن مقارنة مطحنة القطع بآلات تقليل الحجم الأخرى

غالبًا ما يتم الخلط بين مطاحن القطع والمطاحن المطرقية وآلات السحق القرصية لأن الثلاثة جميعًا يطلق عليهم بشكل فضفاض المطاحن. إنها تعمل وفقًا لمبادئ مختلفة وتنتج توزيعات مختلفة جدًا للجسيمات.

اقرأ العمود الأيمن بعناية. إذا كانت عمليتك تتطلب مسحوقًا في نطاق 20-600 ميكرومتر، فإن مطحنة القطع ليست هي الآلة التي ستوفره. إنه ينتمي إلى المنبع، ويجهز المواد للمرحلة التي تقوم بذلك.

المكان المناسب لمطاحن القطع في خط معالجة البلاستيك

نظرًا لأن إنتاجها يقع في نطاق 1-10 مم، فمن الأفضل فهم مطحنة القطع على أنها خطوة تقليل الحجم في المرحلة الأولى. عملياً يتم استخدامه من أجل:

• تقليل عمليات التطهير والأجزاء المرفوضة وتقليم الحواف إلى شرائح يمكن نقلها عن طريق مغذيات الهواء أو اللولب
• يتم تكسير لفات الأفلام والخردة كبيرة الحجم قبل الغسيل أو التكثيف أو استعادة البالات
• مواد التكييف قبل الطحن الدقيق في الطاحن
• تحضير دفعات صغيرة لتجارب التركيب أو الاختبارات المعملية

والخيط المشترك هو تقليل الحجم وتحسين التعامل، وليس النقاء النهائي. بعد مطحنة القطع، يجب أن تكون الرقائق مناسبة لتشغيل الوحدة التالية: الطارد، أو الخلاط، أو الغسالة، أو الطاحن. الأسرة الأوسع من آلات طحن البلاستيك قواعد مختلفة لكل مرحلة، والمصطلحات مهمة عند البدء في مقارنة الأسعار.

ما يجب التحقق منه قبل شراء مطحنة القطع

تركز فرق المشتريات عادة على قوة المحرك وسعر الشراء. وبعد العمل مع مئات من مصانع البلاستيك، وضعنا أربع نقاط أخرى أعلى في القائمة المرجعية.

1. مادة الشفرة وتكلفة الاستبدال. سبائك الفولاذ هي الحد الأدنى للقطع النظيف؛ سوف تعمل المركبات المملوءة والكاشطة على تقصير عمر الشفرة. تعد تغييرات الشفرة أكبر تكلفة للصيانة الروتينية على مدار عمر الماكينة.
2. تصميم الشاشة وملاءمتها. إطار شاشة سريع التحرير، وهندسة ثقب صحيحة، وملاءمة محكمة بين الشاشة والإسكان تمنع الرقائق كبيرة الحجم من الانزلاق.
3. الوصول للتنظيف. تحتاج الآلات التي تعالج اللدائن البلاستيكية أو اللدائن الحرارية إلى التنظيف المتكرر. غالبًا ما يكون الوقت اللازم لفتح الحجرة وإزالة الشاشة وإزالة البقايا هو فرق التكلفة الخفي بين الأجهزة المماثلة.
4. السلامة والضوضاء. يجب أن تكون أقفال الأبواب وقفل الدوار وحاوية الصوت قياسية. تعتبر مستويات الضوضاء التي تزيد عن 90 ديسيبل شائعة بدون احتواء وسوف تؤثر على بيئة العمل.

حالة الشفرة تستحق اهتماما خاصا. لن يتم قطع مادة البولي بروبيلين والمركبات المملوءة بشكل نظيف بالسكاكين البالية؛ يعوض المشغلون عن طريق إبطاء التغذية، مما يؤدي بدوره إلى توليد المزيد من الحرارة والمزيد من الغرامات. تفقد العديد من مصانع القطع ما بين 20 إلى 30 بالمائة من قدرتها المقدرة من خلال تآكل السكين قبل ملاحظة الانخفاض. قم بتضمين جدول لشحذ السكين واستبداله في خطة التشغيل الخاصة بك من اليوم الأول.

الطاقة لكل طن تستحق السطر أيضًا. المبالغة في تحديد المحرك لا تؤدي إلى تحسين عملية القطع؛ فهو يزيد فقط من استهلاك الطاقة وتكلفة الطن. قم بمطابقة الطاقة المثبتة مع المادة والإنتاجية التي تقوم بتشغيلها بالفعل.

عندما لا تكون مطحنة القطع وحدها كافية

تتوقف طواحين القطع عن كونها مفيدة بمجرد أن يتحرك هدف العملية إلى أقل من ملليمتر واحد تقريبًا. بالنسبة للعديد من التطبيقات البلاستيكية، فإن الهدف أقل بكثير من ذلك.

Rotomolding، Masterbatch، ومسحوق PE

عادةً ما يحتاج مسحوق التشكيل الدوار إلى أن يكون في نطاق 200-500 ميكرومتر، أو حوالي 35-80 شبكة، مع توزيع ضيق لحجم الجسيمات وتدفق جيد. لا يمكن لطاحونة القطع أن تنتج هذا المسحوق. التكوين القياسي عبارة عن مطحنة قطع للمرحلة الخشنة متبوعة بآلة طحن قرصية للطحن الناعم. إذا قامت مطحنة القطع بإخراج رقائق ذات حجم غير متناسق، فسوف تشهد آلة الطحن تقلبات في درجة الحرارة، وتآكلًا غير متساوٍ للقرص، وجودة مسحوق متغيرة. يعد تركيب مطحنة القطع بشاشة مقاس 6-10 مم طريقة بسيطة لتثبيت التغذية.

PE حساس للحرارة، لذلك يجب أن يتحكم الطاحن في درجة الحرارة مع الحفاظ على فجوة طحن ثابتة. هذا المزيج هو ما يفصل المسحوق الذي يتدفق باستمرار في القالب عن المسحوق الذي يسبب اختلافًا في سمك الجدار.

الموديل 500 PE Rotomolding Powder مسحوق ثابت عالي الإنتاج يناسب هذا الطاحن المدمج خطوط التشكيل الدوارة الصغيرة إلى المتوسطة، حيث يوفر 150-450 كجم/ساعة مع دقة شبكية قابلة للتعديل تتراوح بين 20-100. تضمن الأقراص الفولاذية DC53 والطحن الدقيق للشفرة تدفقًا موحدًا للمسحوق، مما يعالج التحكم في الحرارة واستقرار الفجوة للأجزاء ذات الجودة العالية. عرض المنتج →

طحن ناعم PVC

يجلب PVC تحديين: فهو يتحلل عند ارتفاع درجة حرارته، كما أن الأصباغ والحشوات الموجودة فيه تكون كاشطة. يجب أن تظل درجة حرارة الطحن منخفضة، بينما يجب أن تقاوم الأقراص والشفرات والدوارات التآكل. لن تتحمل مطحنة القطع للأغراض العامة التفاوتات المسموح بها في ظل واجب PVC المستمر، ولن تدوم أجزاء التآكل الخاصة بها. تعالج نماذج الطاحن الخاصة بـ PVC كلا المشكلتين من خلال الأقراص الصلبة، والدوارات المقاومة للتآكل، ومسارات التبريد المخصصة.

آلة طحن الطاحن موديل 500 PVC تم تصميم هذا الطراز المبتدئ من مادة PVC مع حشوات كاشطة، ويحافظ على غرفة الطحن عند درجة حرارة 45-55 درجة مئوية عن طريق تبريد الماء، مما يمنع التحلل. تتعامل الأقراص المقواة والشفرات القابلة للاستبدال مع محتوى الحشو المتوسط، مما يوفر 100-300 كجم/ساعة و20-80 شبكة إنتاجية لإنتاج كميات صغيرة. عرض المنتج →

إذا كان مصنعك يبدأ بمطحنة قطع ويغذي مطحنة PVC، فاجعل حجم الرقاقة ثابتًا. يؤدي خلط رقائق بحجم 8 مم مع كتل بحجم 30 مم إلى إنشاء كثافة تغذية غير متساوية، وسوف يستجيب جهاز الطحن بحمل محرك متقلب ومسحوق غير متناسق.

الجمع بين مطاحن القطع والساحقات في خط إنتاج واحد

العديد من المنشآت الحديثة لا تشتري هذه الآلات كجزر منفصلة. إنهم يشترون خط إنتاج التكسير والسحق من النوع النصلي الذي يأخذ الخردة الضخمة من أحد الأطراف ويخرج المسحوق الناعم من الطرف الآخر. تقوم مرحلة القطع بالتخفيض الخشن، وتكمل مرحلة السحق المهمة، وتدير لوحة تحكم واحدة التسلسل بأكمله.

يؤتي التكامل ثماره بثلاث طرق: خطوات معالجة أقل بين الآلات، وظروف تغذية أكثر ثباتًا لأن الرقائق تصل إلى الطاحن بمعدل منظم، واحتواء أفضل للغبار لأن الخط مصمم كنظام واحد مغلق. بالنسبة للمعالجات التي تتوسع من أجهزة فردية إلى سعة إنتاجية، عادةً ما يكون الخط المتكامل هو الخيار الأقل خطورة.

خط إنتاج التكسير والسحق من النوع النصلي يجمع هذا الخط المتكامل بين الكسارة النصلية شديدة التحمل ومطحنة الأقراص الدقيقة والنقل الهوائي وجمع الغبار. إنه يحول النفايات البلاستيكية الكبيرة مثل الأنابيب والمقاطع إلى مسحوق موحد من 20 إلى 80 شبكة، مما يقلل من خطوات المعالجة ويضمن تغذية ثابتة لإعادة التدوير عالية القيمة. عرض المنتج →

اختر حسب مواصفات الهدف، وليس حسب فئة الجهاز

قبل الاتصال بالمورد للحصول على عرض أسعار، قم بتدوين أربعة أرقام: حجم الجسيمات المستهدفة أو نطاق الشبكة، والجزء الكبير المسموح به، والإنتاجية المطلوبة بالكيلوجرام في الساعة، والمواد الدقيقة التي ستقوم بمعالجتها، بما في ذلك مستوى التلوث والرطوبة. عندها فقط يمكنك الحكم على ما إذا كانت مطحنة القطع هي الحل الكامل، أو مرحلة ما قبل الطاحن، أو أنها غير ضرورية.

ثم اطلب من الشركة المصنعة إجراء اختبار الطحن باستخدام المواد الخاصة بك. لا يمكن لجدول الكتالوج التنبؤ بكيفية تصرف مركب معين. أثناء الاختبار، اطلب التوزيع الكامل لحجم الجسيمات، وليس المتوسط ​​فقط؛ درجة حرارة المادة الخارجة والطاقة المستهلكة للطن الواحد. قارن بين الموردين من حيث التكلفة الإجمالية للطن، والتي تتضمن سعر الشراء وقطع الغيار والطاقة ووقت التوقف المقدر. ومن الناحية العملية، تهيمن أجزاء التآكل والطاقة على تكلفة عمر كل من مطاحن القطع والساحقات.

في مصنعنا، نقوم بإجراء عينات العملاء قبل اتخاذ قرارات الشراء، ولدينا مجموعة الآلة الكاملة متاح للمقارنة حتى تتمكن من رؤية كيف تتناسب كل مرحلة من مراحل الطحن معًا.